生産ラインの清浄度を次のレベルに引き上げる準備はできていますか？
厳格な洗浄性試験を見事にクリアした画期的な安全製品、ピュアガードをおいて他にありません。このブログ記事では、ピュアガードの衛生環境やCIP/SIP手順への適合性を確認した、PSSエンジニアリングが2019年7月に発表したリボフラビン試験検証ホワイトペーパーの詳細を探ります。
あらゆるプロセスシステムに不可欠な安全コンポーネントとして、ラプチャーディスクはプロセス機器の即時過圧保護を提供します。衛生的なプロセス産業では、ラプチャーディスクは、衛生的または無菌的なエンベロープの一部として動作する必要があります。つまり、分解して洗浄するか、定置洗浄(CIP)または定置蒸気(SIP)プロトコルに従って簡単に洗浄できなければなりません。コンポーネントの洗浄性の検証は、一般に「リボフラビンテスト」と呼ばれるスプレー装置被覆試験によって確認される。リボフラビン試験は主に、工場／現場受入試験（FAT/SAT）の一環として、既存または新規システムにおける機器の洗浄性を評価するために設計されています。
では、ピュアガードはどのようにテストされたのだろうか？
高純度処理装置の設計・製造会社であるPSSエンジニアリングは、ASME BPE Appendix L (ASME,2016)に準拠して実施されたリボフラビン試験により、ピュアガードの洗浄性を評価しました。この実システム試験では、ピュアガードを純水貯槽のベッセルヘッドに組み込み、最悪のシナリオを想定した最も困難な洗浄角度を与えた。テストは静的スプレーボール洗浄装置を用いて実施された。これは、衛生産業におけるスプレー装置に関する現在の業界標準を満たすものであり、試験に成功した後は、回転式スプレー装置による性能でも同様かそれ以上の洗浄結果が得られることを保証するものです。
テスト手順
- すべてのサンプルのラプチャーディスクにリボフラビン混合液を乾燥した状態でスプレーし、UVライトで蛍光を確認した。
- その後、装置をタンクノズルに取り付け（タンク内面はすべて乾いた状態）、2分間洗浄した。
- その後、ラプチャーディスクカートリッジを取り出し、UVライトで検査した。
- 装置を大気中で乾燥させた後、6mm径のボアスコープで検査し、隙間が完全に洗浄され、リボフラビンの残留物がすべて洗い流されていることを確認した。
結果は？
ピュアガードは、ASME BPE規格の基準となるサニタリークリーニング試験に対して、卓越した洗浄性を示しました。ディスクのプロセス面は、衛生的で洗浄可能な無菌表面を提供します。洗浄サイクル中、洗浄装置からのスプレーパターンがノズルの反対側から影の部分に跳ね返り、手の届かない表面を濡らしていることが覗き窓から観察されました。この跳ね返りスプレーは、装置の影になった部分に洗浄作用を発生させるのに十分であった。このことは、ピュアガードの設計が、L/D比を最小にするよう考え抜かれたものであり、ディスクのプロセス側を洗浄装置に完全に露出させることができることを示している。フランジ付きカートリッジ内のディスクアセンブリは、運転中もメンテナンス作業中も堅牢性を保ちます。
お持ち帰り
ピュアガードは、衛生的なプロセス産業で使用する完全洗浄可能な高性能ラプチャーディスクを求める企業にとって究極のソリューションです。この画期的な製品は、安全製品の総所有コストを削減しながら、プロセス性能と過圧保護を向上させる可能性を秘めています。ピュアガードは、既存のシステムの改修でも、新しいシステムのご指定でも、お客様が探し求めていた画期的な圧力開放ソリューションです。