API 520 パート I を参照して、破裂ディスクを選択する際に考慮すべき多くのプロセスとデバイス パラメータのいくつかを概説します。
API 520 Part Iは、米国石油協会（API）によって策定・発行された規格です。石油化学用途における圧力逃し装置の選定において、優先的に使用される基準です。破裂板については、この規格は様々な種類の装置、それらの適切な選定方法、そして選定に用いられるサイズ計算について明確に規定しています。
アプリケーションに適したラプチャーディスクを選択する際には、考慮すべきプロセスおよびデバイスのパラメータが多数あります。これらはすべて、圧力解放時のラプチャーディスクの性能に影響を与えるため、正確に定義することが重要です。
· 容器の最大許容作動圧力（MAWP）
· 流動状態
· 動作圧力と温度
· 圧力変動の頻度と大きさ
· 必要な救援能力
· プロセス流体の腐食性
· 真空および背圧条件
· PRDを含む上流、下流、並列機器
· 破裂圧力と温度
· 営業比率
· 製造設計範囲
· 破裂耐性
· ディスクタイプ
· 建築材料
· ディスク/ホルダーラインのサイズとクラス
、破裂板の製造設計範囲の選択です
製造設計範囲（製造範囲とも呼ばれる）は、ラプチャーディスクの破裂圧力をマークできる最大および最小の圧力限界を定義します。より一般的な範囲は 0%、5%、10% ですが、さまざまなラプチャーディスクの設計には他の標準範囲も存在します。5% は、ロットのラプチャーディスクのテスト破裂の平均で破裂圧力がマークされることを意味します。これは、要求された破裂圧力の +0% から -5% の間にある必要があります。10% は 5% 範囲に似ていますが、テスト破裂が +0% から -10% の範囲になることができます。0% 範囲では、要求された破裂圧力でのみ破裂圧力をマークできます。ラプチャーディスク機器の再注文またはアップグレード時に混乱を防ぐため、0% 範囲が推奨されます。
破裂許容差とは、ラプチャーディスクの性能精度を指します。これは、表示されている破裂圧力と実際の破裂圧力との間の許容偏差の大きさを表します。ASMEは、40 psigを超える圧力において、規定のディスク温度において、この偏差が+/- 5%以下であることを要求しています。40 psig以下の圧力では、+/- 2 psigの破裂許容差が必要です。
API 520 パートI 、セクション4.3.6.2.3では、ラプチャーディスクの適切な選定プロセスが強調されています。この選定プロセスの概要は以下に記載されています。OsecoElfabでは、これらのガイドラインに従い、当社の技術営業およびエンジニアリングチームによるサポートを受けてプロセスを補完することを推奨しています。
1. 製造設計範囲の上限を選択します。これは通常、保護対象機器の最大許容作動圧力（MAWP）ですが、用途によってはMAWPを超える場合があります。重畳背圧が存在する場合は、製造設計範囲の上限の選択に特に注意が必要です。
2. 製造設計範囲の上限から製造設計範囲の正の部分を差し引いて、指定された破裂圧力を決定します。
3. 指定された破裂圧力から製造設計範囲の負の部分を差し引いて、製造設計範囲の下限を決定します。
4. 最大動作圧力を製造設計範囲の下限で割って動作比率を決定します。
5. 破裂圧力が15～40 psigのラプチャーディスクの作動比を計算する際は、製造設計範囲の下限値から必要な破裂許容差+/- 2 psigを差し引いてから作動比を計算してください。15 psig未満の破裂圧力での作動比の選定については、OsecoElfabまでお問い合わせください。
ご心配なく！ラプチャーディスクの選定には多くの考慮事項があることは承知しております。専門用語の多くは非常に特殊で、混乱を招く可能性があります。
よくある質問への回答をご覧いただく用語集で圧力緩和の用語の詳細をご確認ください。
ラプチャーディスク製品ラインナップをご覧ください
ラプチャーディスクを選定される際には、 エンジニアにご相談いただくことをお勧めいたします。これは、正しい選定を検証し、安全性とコンプライアンスを確保するためです。また、お客様のプラントの効率と性能を最大限に高めるために最適なラプチャーディスクについてもアドバイスいたします。
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