あなたの工場は ASME Section VIII、NFPA、または CE の要件に準拠していますか?
エンジニアリングチームとメンテナンスチームは、プラントの稼働率を最高レベルに保つために懸命に取り組んでいます。圧力安全は、この重要な構成要素ですが、管理すべき業務のほんの一部に過ぎません。破裂板やバルブの安全性と適合性を体系的に確認するための時間を確保するのは容易ではありません。破裂板はアクセスが困難な場所に設置されていることが多く、点検やメンテナンスが困難です。さらに、圧力逃し装置が米国ボイラー・圧力容器委員会（NBPCV）などの規制機関による検査で、必要な基準を満たしていないことが判明した場合、高額な罰金や罰則が科せられる可能性があります。
ここで私たちの出番です。当社の専門エンジニアは、圧力逃がしの規格や基準を熟知しており、お客様の工場にて必要な時間をかけ、破裂板の設置状況をすべて確認・検証いたします。OsecoElfabの現場調査サービスは、破裂板の在庫レベルを大幅に向上させる機会も提供します。お客様のニーズに応じて、単一アプリケーション、複数アプリケーション、あるいは工場全体の調査に対応可能です。
ラプチャーディスクの現場調査では、当社の圧力安全エンジニアがお客様のプラントまたはアプリケーションにおけるラプチャーディスク設置箇所をすべて検査します。これらの箇所は通常、熱交換器、セパレーター、ポンプおよびフィルターバイパス用途、ファウリングサービス用途など、機器の保護にラプチャーディスクが使用される箇所です。
また、安全弁の遮断や反応性リリーフ保護のために破裂板が使用されている箇所も含まれる場合があります。圧力リリーフ弁が使用されている場合は、コンプライアンスや安全性に関する懸念事項を特定するために、これらについても検査を行います。
調査中に記録する破裂ディスク データには次のものが含まれます。
訓練を受けた当社のスタッフが、調査したアプリケーションの記録をレポートにまとめ、ご提示いたします。お客様のプラントまたはアプリケーションにおけるあらゆる圧力緩和要件を包括的に把握することで、以下のことが可能になります。
さらに、サイト調査の結果を使用して、次のような機会を特定できるカスタムの在庫計画を作成します。
破裂板の現場調査の結果に基づき、現場で使用される破裂板の数と種類を削減できる余地を特定できます。重複製品や重複製品を排除することで、在庫レベルをさらに削減し、書類処理を最小限に抑え、お客様のコスト削減を実現します。当社の在庫合理化プログラムは、多くのお客様にご利用いただいており、在庫を最大3分の1削減し、それに伴うコスト削減と生産停止時間の短縮を実現しています。
貴社の施設での現地調査の実施についてご相談させていただければ幸いです。