粘性サービス用トップハットアセンブリは製品の蓄積を低減します

状況

粘性流体が流れる粘性サービスアプリケーションでは、プロセスとラプチャーディスクの間に生成物が蓄積することが懸念されます。場合によっては、この蓄積が過圧発生時のディスクの正常な動作を妨げる可能性があります。粘性サービスホルダーは通常、ラプチャーディスクを設置できるようにダイヤフラムバルブボディと共に設計されます。これらのバルブボディは、流体をラプチャーディスクの通過時に「スイープ」するように機械加工され、生成物の蓄積を最小限に抑えます。しかし、ダイヤフラムバルブボディの設計には多くの課題があります。バルブボディは、ラプチャーディスクと同じサイズと圧力定格を持つ必要があります。適切なバルブボディが入手できない場合、唯一の選択肢は、特定のアプリケーションに合わせてカスタム機械加工または鋳造でボディを作成することです。さらに、ダイヤフラムバルブボディの設計には多くのボルト接合部があり、アセンブリに余分なリークパスを作成します。カスタム機械加工または鋳造ボディは、原材料の量と、各構成に合わせたツールの資本コストの増加により、はるかに高価になります。 OsecoElfab には、コスト効率の高いソリューションを提供しながら、これらの課題を克服する方法を見つけるという課題がありました。.

目標

1. 定量的: 粘性サービスアプリケーション向けの手頃な価格の破裂ディスクアセンブリを設計します。.
2. 定量的: 粘性サービスホルダーの流れ抵抗を低減します。.
3. 定性的: 粘性サービスホルダーに存在する可能性のある漏れ経路を削減

解決

Osecoトップハットアセンブリは、プロセス機器とラプチャーディスク間の生成物の蓄積が懸念される粘性サービス向けに特別に設計されており、以下の3つの課題を解決します。

1. 製品の Top Hat アセンブリの設計では、ディスクをメディアの流れに可能な限り近づけて配置し、製品のポケットや蓄積を排除します。
2. 破裂ディスクの座面および破裂ディスク本体の周囲の漏れ:トップアセンブリでは、ディスクがトップハットに直接溶接され、漏れを排除する一体型の T 型設計が形成されます。
3. フランジ スタッドのトルクは課題を引き起こします。トップ ハット アセンブリは単一のコンポーネントであるため、追加のボルト ジョイントや複数のコンポーネントが不要になり、トルクの影響を受けません。

Top Hat アセンブリが付加価値をもたらすプロセス メディアの種類には、スラリー (通常は鉱業)、硫黄回収ユニット、エマルジョン (塗料を含む)、チョコレートのほか、食品および飲料業界のオイル、樹脂、シロップ、ソースなどがあります。.

デザイン比較

粘性サービスホルダー

本体の形状により、直管に比べて流動抵抗が高くなります。ダイヤフラムバルブ本体を使用する必要がありますが、高価で入手が困難です。また、部品が複数あるため、メンテナンスや設置が困難になる場合があります。.

トップハットアセンブリ

トップハットアセンブリは、バルブ本体の湾曲部をなくします。これにより、アセンブリの流動抵抗が低減されると同時に、破裂板表面への流体の流動が維持されます。ダイヤフラムバルブ本体の代わりに標準的な配管とフランジを使用できるため、トップハットアセンブリの導入コストは低くなります。破裂板はトップハットの端部（青で表示）に溶接されているため、破裂板アセンブリの着座部からの漏れは発生しません。.

タンクサービス

トップハット型ラプチャーディスクアセンブリは、粘性流体用途の圧力容器にも適しています。このアセンブリは、ラプチャーディスクと容器間のデッドヘッドスペースにおける重合反応によって引き起こされる、従来のラプチャーディスクおよびバルブ技術で発生する閉塞を解消します。.